수냉식-저에너지 소비 오일-프리 스크롤 공기 압축기
수냉식 저에너지 소비 오일-스크롤 공기 압축기는 통합 판형 열교환기 냉각 회로와 결합된 궤도 압축 메커니즘을 사용하여 최소한의 특정 전력 소비로 ISO 8573-1 클래스 0 오일{6}} 연속 공기를 공급합니다. 온도 제어 시설의 지속적인 작업을 위해 설계된 이 모듈식 아키텍처는 윤활유 오염을 방지하는 동시에 과도한 작업 부하에서도 안정적인 부피 출력을 유지합니다.
제품개요
수냉식 저에너지 소비 오일-스크롤 공기 압축기는 통합 판형 열교환기 냉각 회로와 결합된 궤도 압축 메커니즘을 사용하여 최소한의 특정 전력 소비로 ISO 8573-1 클래스 0 오일{6}} 연속 공기를 공급합니다. 온도 제어 시설의 지속적인 작업을 위해 설계된 이 모듈식 아키텍처는 윤활유 오염을 방지하는 동시에 과도한 작업 부하에서도 안정적인 부피 출력을 유지합니다.
기술 사양 매트릭스
|
모델 |
전력(kW) |
유량(m3/min) |
압력(MPa) |
소음(dB(A)) |
|
WS-022 |
2.2 |
0.28 |
0.8 |
52 |
|
WS-037 |
3.7 |
0.45 |
0.8 / 1.0 |
54 |
|
WS-075 |
7.5 |
0.85 |
0.8 / 1.0 |
58 |
|
WS-150 |
15.0 |
1.82 |
0.8 / 1.0 |
61 |
|
WS-300 |
30.0 |
3.42 |
0.8 / 1.0 |
63 |
물-냉각 시스템 아키텍처
판형 열 교환기:316 스테인리스 스틸 브레이징 플레이트 교환기를 활용하여 열 에너지를 시설 냉각 루프로 직접 전달하고 내부 작동 온도를 55도 미만으로 유지합니다.
자동 온도 조절 장치:통합 제어 밸브는 냉각수 흐름을 동적으로 조절하여 열충격을 방지하고 시동 단계에서 내부 응축을 억제합니다.
흐름 매개변수:32도 이하의 유입 한계와 0.2~0.4MPa의 압력차로 12L/min~65L/min 범위의 물 흐름 요구 사항에 따라 작동합니다.
성능 및 에너지 역학
내장된-워터 재킷은 압축 열의 95%를 소스에서 직접 제거하여 스크롤 요소 왜곡을 방지하고 체적 효율성을 유지합니다.
가변 주파수 드라이브(VFD) 옵션은 모터 속도를 동적으로 조정하여{0}}±0.01 MPa 압력 대역 내에서 플랜트 수요를 실시간으로 추적합니다.
고밀도 난연 폼-으로 라이닝된 인클로저는 1m 거리에서 작동 음압을 52~63dB(A)로 제한합니다.
오일-Free Air 무결성
제로{0}}윤활유 압축:포켓은 미디어 스트림에 액체 윤활이 필요하지 않은 알루미늄-실리콘 합금 스크롤 랩 사이에 엄격하게 형성됩니다.
오염 방어:탄화수소 캐리오버를 제거하고 다운스트림 응집 필터 교체에 대한 요구 사항을 제거합니다.
베어링 절연:영구적으로 그리스가 도포된 기계식 베어링은 환기된 대기 완충 구역에 의해 압축실과 분리됩니다.
대상 산업 응용 분야
의약품 생산:탄화수소를 완전히 배제해야 하는 멸균 포장 라인, 공압 밸브 및 정제 과립기에 전원을 공급합니다.
정밀 전자:SMT 픽{0}}및-노즐과 고정밀 부품 클리닝 스테이션에 깨끗한 공기를-공급합니다.
분석 실험실:크로마토그래피 및 질량 분석법을 위한 운반 가스 및 진공 재생 공급 장치를 제공합니다.
식품 가공:멸균 환경에서 성분 혼합 게이트 및 자동 분류 시스템을 작동합니다.
선택 및 크기 조정 가이드
수요 계산:연결된 모든 장비의 최대 순간 소비량을 집계하고 시스템 누출에 대해 15%의 안전 여유를 추가합니다.
다중-모듈 스테이징:실시간 압력 피드백을 기반으로 펌프 헤드를 켜거나 끄는 순서를 지정하려면 변동하는 부하 프로필에 대한 다중{0}}뱅크 구성을 선택하세요.
냉각 제한 사항:실내 환기가 제한되거나 주변 온도가 40도를 초과하거나 폐열 회수가 필요한 경우 수냉식{0}}모델을 선택하세요.
설치 지침
설치 공간 요구 사항:수직 구조 설계에는 15kW 모델의 경우 1.2m² 미만의 바닥 면적이 필요하며 접근 측면에서 600mm 서비스 간격을 유지해야 합니다.
유틸리티 연결:표준 스레드 사양에 맞는 전용 차단 밸브와 유연한 진동-댐핑 호스를 사용하여 물 유입 및 유출 라인을 연결합니다.
배수 장치 설정:자동 응축수 배출 라인을 오일-물 분리기로 직접 연결합니다.
품질 관리 표준
치수 검사:
스크롤 랩은 3D 좌표 측정기(CMM)를 사용하여 측정되어 서브-미크론 공차를 유지합니다.
동적 밸런싱:
로터 어셈블리는 다중-평면 전자 밸런싱을 거쳐 기계적 진동을 1.5mm/s 미만으로 제한합니다.
공장 부하 테스트:
모든 압축기는 승인 전에 4-시간 동안의 전체-부하 열 실행 테스트를 거쳐 유량, 전력 소모 및 이슬점을 기록합니다.
포장 및 물류
상자 사양:ISPM 15-준수 열 처리-원목 상자에 다층 수분 차단 포일과 건조제가 내장되어 포장됩니다.
충격 완화:운송 충격을 흡수하기 위해 섀시 프레임에 직접 볼트로 고정된 고밀도 진동-고밀도 진동-방진 목재에 베이스가 장착되었습니다.
문서 번들:영문 작동 매뉴얼, 전기 회로도, 공장 테스트 검사 보고서 및 적합성 인증서가 포함되어 있습니다.
자주 묻는 질문
Q: 스크롤 팁 씰의 유지 관리 간격은 얼마나 됩니까?
A: 팁 씰은 흡입구 공기 여과 품질에 따라 작동 시간 8,000~10,000시간마다 검사 및 교체가 필요합니다.
Q: 냉각수가 타워 회로를 통해 흐를 수 있습니까?
A: 예, 폐쇄형-루프 냉각탑이나 냉각수 루프는 경도와 pH 수준이 산업 표준을 충족하는 경우 완벽하게 호환됩니다.
Q: 압축기는 어떤 공기 순도 인증을 보유하고 있습니까?
A: 독립 테스트 연구소에서 검증한 ISO 8573-1 클래스 0 인증을 보유하고 있습니다.
Q: 시스템에 별도의 건조기가 필요한가요?
A: 전달 공기는 상대 습도가 낮은 반면, 다운스트림 냉동식 건조기 또는 건조제 건조기를 추가하는 것은 필요한 특정 압력 이슬점에 따라 달라집니다.
인기 탭: 수냉식-냉각식 저에너지 소비 오일-프리 스크롤 공기 압축기, 중국 수냉식-냉각식 저에너지 소비 오일-프리 스크롤 공기 압축기 공급업체, 제조업체, 공장
문의 보내기
