
가변 속도 에너지 절약 오일-프리 스크롤 공기 압축기
가변 속도 오일{0}}프리 스크롤 공기 압축기는 영구 자석 모터로 구동되는 이중 선회 스크롤 요소를 사용하여 100% 오일-프리, 맥동-없는 공기를 제공합니다. 20Hz에서 100Hz까지 주파수를 변조함으로써 장치는 다운스트림 수요를 동적으로 일치시켜 로드/언로드 에너지 손실을 제거하고 민감한 공압 장비를 오염으로부터 보호합니다.
제품개요
가변 속도 오일{0}}프리 스크롤 공기 압축기는 영구 자석 모터로 구동되는 이중 선회 스크롤 요소를 사용하여 100% 오일-프리, 맥동-없는 공기를 제공합니다. 20Hz에서 100Hz까지 주파수를 변조함으로써 장치는 다운스트림 수요를 동적으로 일치시켜 로드/언로드 에너지 손실을 제거하고 민감한 공압 장비를 오염으로부터 보호합니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 범위 |
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유량(FAD) |
0.25~3.20m3/분(8.8~113CFM) |
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작동 압력 |
8.0bar~10.0bar(116~145PSI) |
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모터 파워 |
2.2kW ~ 22kW(3HP ~ 30HP) |
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공기청정등급 |
ISO 8573-1 클래스 0 |
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음향 출력 |
1미터에서 53dB(A) ~ 65dB(A) |
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전압 옵션 |
380V/415V 50Hz, 230V/460V 60Hz |
가변 속도 기술
인버터 변조:변동하는 수요에 맞춰 모터 속도를 즉시 조정하여 고정 속도 장치에 비해 에너지 사용량을 최대 35% 절감합니다.-
영구 자석 드라이브:슬립 손실 없이 부분{3}}부하 범위 전반에 걸쳐 IE4 효율성을 유지하기 위해 높은 보자력-희토류-회전자를 활용합니다.
소프트 스타트:시동 중 돌입 전류를 제한하여 전기 그리드를 보호하고 드라이브 샤프트의 기계적 응력을 줄입니다.
핵심 성과
고온-PTFE-복합 씰은 압축실을 단단히 유지하고 내부 누출을 최소화합니다.
원심 팬과 알루미늄 핀 열 교환기는 내부 작동 온도를 75도 미만으로 유지합니다.
다단계 내부 배플링은 대형 리시버 탱크 없이도 안정적인 공기 흐름을 제공합니다.
공기 흐름 매칭
실시간-시간 추적:압력 센서는 시스템 압력을 초당 1,000회 샘플링하여 PID 컨트롤러에 데이터를 공급합니다.
턴다운 비율:4:1 작동 범위를 지원하므로 수요가 적은 교대 근무 중에 압축기가 공회전할 수 있습니다.-
다중-유닛 시퀀싱:마스터{1}}슬레이브 구성에 최대 8개의 압축기를 통합하여 ± 0.1bar의 엄격한 압력 밴드를 유지합니다.
에너지, 소음 및 전달
전력 효율성:정격 압력에서 m3/min당 6.2kW까지 최적화된 특정 전력 소비.
소음 차단:40mm 흡음 폼으로 안감을 댄 두꺼운 강철 캐비닛은 고무 절연체를 통해 기계적 진동을 차단합니다.
이슬점 제어:+3 도의 압력 이슬점을 달성하는 다운스트림 냉동 건조기를 통합합니다.
일반적인 응용 분야
제약:
캡슐 충전, 블리스터 포장 및 공압 이송을 위한 멸균 작동 공기를 공급합니다.
음식 및 음료:
공기가 소모품과 직접 접촉하는 분류 노즐, 액체 충전 라인 및 혼합 밸브에 전원을 공급합니다.
전자제품:
고속-속도 픽-을 작동하고 건조하고 입자가 없는 공기가 필요한 -로봇 및 회로-보드 청소 스테이션을 배치합니다.{4}}
실험실:
제로 트레이스 탄화수소가 필요한 분석 분광계, 전자 현미경 및 치과용 워크스테이션을 구동합니다.
선택 가이드
피크 유량 계산:도구 소비율을 합산하고 15% 안전 여유를 추가하여 총 최대 CFM 요구 사항을 결정합니다.
압력 크기:여과 압력 강하를 보상하려면 가장 높은 도구 요구 사항보다 1.0bar 높은 정격 압력을 선택하십시오.
주변 제한:설치 장소의 환기를 확인하십시오. 장치는 +5도에서 +40도까지의 주변 온도에서 안정적으로 작동합니다.
시스템 통합
모듈식 확장:
멀티-코어 프레임에는 부분 중복성을 위해 병렬로 실행되는 독립적인 압축기 모듈(각각 2.2kW~7.5kW)이 포함되어 있습니다.
여과 패키지:
0.01미크론까지 미립자를 제거하기 위한 이중-단계 응집 사전-필터와 활성탄 타워로 구성됩니다.
통신 프로토콜:
공장 SCADA 네트워크에 연결하기 위한 RS485 및 Modbus RTU 인터페이스가 장착되어 있습니다.
품질 관리
부품 검사:CMM 기계는 조립 전에 스크롤 하우징 가공 공차를 ± 0.005mm 이내로 검사합니다.
테스트 실행:모든 장치는 4-시간 동안 전체 부하 열 내구성 테스트를 거쳐 진동, 전류 소비 및 방전 순도를 모니터링합니다.
누출 감지:헬륨 질량 분석기 테스트는 포장 전에 모든 내부 공기 회로의 무결성을 확인합니다.
글로벌 배송
수출 포장:습기 차단용 VCI 포일과 건조제 팩으로 안감을 댄 열처리-훈증 처리된-무합판 상자에 밀봉됩니다.
전기 규정 준수:지역 산업 전력 표준을 충족하는 다중{0}}전압 변압기로 구성 가능합니다.
문서 세트:영어 기술 매뉴얼, CE 안전 인증서, 전기 회로도 및 공장 테스트 보고서가 함께 제공됩니다.
자주 묻는 질문
Q: 스크롤 팁은 얼마나 자주 교체해야 합니까?
A: 팁 씰은 5,000 작동 시간에 검사를 받아야 하며 먼지 수준에 따라 10,000~15,000 시간에 교체해야 합니다.
Q: 외부 오일 윤활이 필요합니까?
A: 아니요. 압축실은 오일 주입 없이 완전히 건식으로 작동하므로 오일-수분 분리기가 필요하지 않습니다.
질문: 이 장치는 습도가 높은 환경에서-작동할 수 있나요?
A: 예, 내부 공기 경로는 부식-방지 알루미늄 합금으로 되어 있으며 전기 패널은 IP54 유입 보호 기능을 유지합니다.
Q: 매일 어떤 유지 관리가 필요합니까?
A: 일상적인 작업은 2,000시간마다 흡기 필터 요소를 교체하고 응축수 트랩을 배출하는 것으로 제한됩니다.
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