
고유량 수-냉각 오일-프리 스크롤 공기 압축기
수{0}}냉각식 오일-프리 스크롤 공기 압축기는 평행 궤도 및 고정 스크롤 요소로 구동되는 멀티{2}}코어 압축 아키텍처를 활용하여 지속적이고 맥동이 없는 공기를{3}}공급합니다. 압축실을 윤활유로부터 완전히 격리함으로써 이 시스템은 오염원의 오염 위험을 제거하고 엄격한 공기 순도 준수가 요구되는 민감한 산업 환경을 위해 특별히 설계되었습니다. 수냉식은 멀티-코어 블록 전체에서 열 방출을 효율적으로 관리하여 높은 듀티 사이클에서 작동 온도를 안정화하고 구성 요소 서비스 수명을 연장합니다.
제품개요
수{0}}냉각식 오일-프리 스크롤 공기 압축기는 평행 궤도 및 고정 스크롤 요소로 구동되는 멀티{2}}코어 압축 아키텍처를 활용하여 지속적이고 맥동이 없는 공기를{3}}공급합니다. 압축실을 윤활유로부터 완전히 격리함으로써 이 시스템은 오염원의 오염 위험을 제거하고 엄격한 공기 순도 준수가 요구되는 민감한 산업 환경을 위해 특별히 설계되었습니다. 수냉식은 멀티-코어 블록 전체에서 열 방출을 효율적으로 관리하여 높은 듀티 사이클에서 작동 온도를 안정화하고 구성 요소 서비스 수명을 연장합니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 데이터 |
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용량 범위(FAD) |
1.25~5.0m3/분(44~176CFM) |
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작동 압력 |
8.0bar(116psi) ~ 10.0bar(145psi) |
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모터 파워 |
11kW ~ 45kW(듀얼/4중 코어) |
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냉각수 흐름 |
30 ~ 120 L/min (입구 온도 < 32도) |
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소음 방출 |
1m 거리에서 58~65dB(A) |
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배출구 |
습기 트랩이 있는 G1-1/2 또는 DN40 플랜지 |
핵심 제품 특징
멀티{0}}코어 모듈식 레이아웃:독립적인 스크롤 모듈의 병렬 작동을 통해 단계별 로딩이 가능하며 개별 서비스 중에 작동 용량을 유지할 수 있습니다.
최적화된 팁 씰 형상:고강도-PTFE-컴파운드 팁 씰은 최소한의 방사형 간극을 유지하여 내부 공기 누출을 줄이고 체적 효율성을 유지합니다.
쉘-및-튜브 열교환기:통합 냉각 회로는 압축 포켓에서 직접 열 에너지를 추출하여 열 왜곡을 방지합니다.
지능형 PLC 컨트롤러:터치스크린 인터페이스는 실시간-방출 압력, 코어 온도, 서비스 간격 및 자동 결함 진단을 모니터링합니다.
공기 청정도 및 품질 기준
압축 공기 흐름에 액체 오일, 에어로졸 및 증기가 전혀 없음이 인증되었습니다.
금속 접촉이나 오일 주입 없이 스크롤 메커니즘 메쉬를 사용하여 순도에 대한 여과 의존성을 제거합니다.
정밀 공압 루프에서 제품 부패, 촉매 중독 및 기기 오염을 방지합니다.
스크롤 압축 기술
운동 메커니즘:편심 크랭크샤프트에 의해 구동되는 고정 및 선회 스크롤 쌍은 3단계를 통해 지속적인 용적 감소를 생성합니다.
동적 밸런싱:카운터웨이트-설계된 회전 어셈블리는 진동 전파를 최소화하여 무거운 기초 요구 사항을 제거합니다.
최소 착용 부품:왕복 설계에 비해 기계적 복잡성이 감소하여 연간 점검 빈도가 낮아집니다.
일반적인 산업 응용 분야
의약품 제조:
정제 코팅, 블리스터 포장 및 공압 분류 라인을 위한 기기 공기 공급 장치입니다.
전자제품 조립:
SMT 픽-및-완전한 수분 및 오일 제거가 필요한 기계 공압 공급 장치입니다.
식품 및 음료 가공:
병 불기, 분류 및 성분 운반을 포함한 직접적인 제품 접촉 응용 분야입니다.
실험실 및 의료:
중앙 집중식 치과 진료소 공기 시스템 및 분석 실험실 벤치탑 장비 피드.
모델 선택 가이드
수요 매칭:최대 CFM 요구 사항을 계산하고 향후 확장을 위해 20%의 여유 공간을 허용하는 멀티{0}}코어 모듈 구성을 선택합니다.
압력 검증:다운스트림 여과 및 건조제 건조기 전체에서 최대 시스템 압력 강하를 확인하여 압축기 출력 크기를 올바르게 조정하십시오.
유틸리티 평가:주문하기 전에 현지 냉각수 공급 압력, 화학적 경도 매개변수 및 전기 그리드 전압 호환성을 확인하십시오.
시스템 통합 및 구성
스키드-장착형 스테이션:구조용 강철 베이스에 에어 엔드, 열 교환기, 냉각 밸브 및 제어 패널이 통합된 공장{0}}조립 장치입니다.
확장 옵션:옵션으로 통합된 냉동식 공기 건조기, 이슬점 센서 및 가변 주파수 드라이브 전력 조절.
배관 인터페이스:신속한 시설 연결을 위해 설계된 표준화된 플랜지형 물 유입구/배출구 및 나사형 공기 배출 포트.
공장 품질 관리
가공 공차:
스크롤은 최적의 압축 챔버 밀봉을 보장하기 위해 미크론 수준의 정밀도로 가공된 CNC-를 래핑합니다.
수압 테스트:
완성된 모든 에어엔드는 최종 조립에 앞서 작동 압력의 1.5배로 압력 테스트를 거칩니다.
성능 검증:
전체{0}}부하 내구성 테스트는 전기 소모, 진동 스펙트럼, 유속 및 단위당 소음 출력을 기록합니다.
글로벌 수출 납품
수출 포장:내부 습기 차단 포장과 충격 흡수{1}}장착 브래킷이 있는 훈증{0}}무합판 상자에 밀봉되어 있습니다.
물류 처리:안전한 컨테이너 적재 및 항구 운송을 위해 설계된 표준화된 지게차 포켓 및 오버헤드 리프팅 러그.
문서 지원:포괄적인 영어 사용 설명서, 전기 회로도, 교정 보고서 및 예비 부품 카탈로그가 제공됩니다.
자주 묻는 질문
Q: 스크롤 팁 씰은 얼마나 자주 교체해야 합니까?
A: 팁 씰은 작동 주기와 흡입구 공기 여과에 따라 5,000시간 작동 시 검사가 필요하고 8,000~10,000시간 사이에 교체해야 합니다.
Q: 냉각에는 어떤 수질이 필요합니까?
A: pH가 6.5~8.5 사이이고 광물 경도가 낮으며 스케일 축적을 방지하기 위한 부식 방지 첨가제가 포함된 폐{0}}루프 처리수입니다.
Q: 이 압축기는 간헐적으로 작동할 수 있습니까?
A: 예, PLC 컨트롤러에는 변동하는 수요 프로필에 적합한 자동 시작{0}}중지 및 언로드 변조 모드가 있습니다.
Q: 외부 유분 제거 여과가 필요한가요?
A: 아니요. 압축 과정에서는 오일을 사용하지 않기 때문에 추가 오일 제거 필터는 필요하지 않습니다. 단, 표준 미립자 및 습기 제거가 권장됩니다.
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