공기압축기 오일이 고갈되는 이유

스크류 공기 압축기의 압축 공기에는 오일 함량이 높으며, 이는 우리가 종종 공기 압축기의 오일 누출 문제라고 부르는 것입니다. 공기 압축기의 오일 누출에는 여러 가지 이유가 있어 사용자가 골치 아픈 일이 됩니다. 공기 압축기의 오일 누출에 대한 다양한 이유를 알려 드리겠습니다. 원인 및 해결 방법:

1. 스크류 엔진에 오일이 너무 많이 첨가되어 액면이 상한을 초과하여 오일 분리 배럴의 초기 분리 효과가 저하됩니다. 1분이 지나면 오일 함량이 증가합니다.

해결책: 기계를 멈추고 오일 레벨을 확인하고, 기계가 정지할 때 오일 레벨이 상부 눈금선과 하부 눈금선 사이에 있는지 확인하십시오.

2. 스크류 엔진의 오일 품질이 좋지 않고 소포 성능이 좋지 않으며 거품이 많아 오일 분리 코어에 들어가 미세 분리 후 오일 함량이 증가합니다.

처리 방법: 엔진 오일을 교체하고 원래의 스크류 엔진 오일을 사용하십시오.

3. 서로 다른 등급의 엔진 오일이 혼합되어 오일이 변질되거나 겔화되어 오일 분리 코어가 막히고 변형되어 오일이 포함된 압축 공기가 직접 배출됩니다.

해결책: 오일 분리기를 교체하고, 엔진 오일을 교체하고, 오일 회로를 청소하고, 정품 소모품과 엔진 오일을 사용하십시오.

4. 사용 빈도가 낮고 배기 온도가 조정되며 워터 쿨러의 냉각수 유량이 너무 커서 배기 온도가 압력 노점 온도보다 낮아 공기 압축 후 포화 수증기가 발생합니다. 액체 물로 응축되어 오일에 침전되고 액체 레벨이 높고 흐르는 오일로 올라갑니다. 시간이 지남에 따라 내부 녹이 발생하고 윤활유 손실로 인해 로터 베어링이 심하게 마모되거나 심지어 폐기될 수도 있습니다.

처리 방법: ① 문제 초기에 오일통에 응축수가 소량만 남아 있는 경우 응축수를 배출한 후 배기 온도를 높이십시오. ②물기가 많을 경우 오일분리기, 오일필터, 엔진오일을 동시에 교체해야 합니다. ③로터가 녹슬고 이상한 소음이나 진동이 있는 경우에는 헤드를 수리해야 합니다. 알아채다! 압력노점온도는 배기압력, 대기온도, 습도에 따라 달라지므로 공장 출고 전에 설정해 두었습니다. 설정하기 전에 전문 애프터 서비스 담당자와 상담하는 것이 좋습니다.

5. 공기 파이프라인을 잘못 설치하면 파이프라인의 응축수가 정지 후 공기 압축기로 다시 흘러 들어가고, 물에 담근 후 최소 압력 밸브의 밸브 코어가 막히고 씰이 손실된 후 응축수가 배출됩니다. 파이프라인에서 오일 분리기 버킷으로 들어가고 액체 비트가 올라가서 오일이 부족합니다.

처리 방법: ①공기 파이프라인을 개선하려면 전문 애프터 서비스 담당자에게 문의하세요. ②처리방법은 제4조의 ① ② ③을 참고하세요.

6. 오일 회수 파이프라인: 설치 불량, 내부 누출, 오일 회수 파이프라인 길이 부족, 오일 회수 파이프라인이 중간 위치에 있지 않음, 오일 회수 파이프라인 막힘, 오일 회수 체크 밸브 밀봉 불량으로 인해 오일 회수 실패 발생 압축 공기로 오일을 분리하고 배출합니다.

처리 방법: 오일 회수 파이프라인과 체크 밸브를 점검하고 조정하거나 교체하십시오.

7. 부적절한 선택, 파이프라인의 공기 누출, 공기 소비 장비의 증가 및 공기 소비량이 공기 압축기의 정격 변위보다 훨씬 커서 배기 압력이 감소합니다. 감압 상태에서는 압력이 감소함에 따라 압축 공기의 유량이 증가합니다(압력이 감소한 후 배기량은 거의 변하지 않고 오일 필터 면적은 변하지 않으며 압축 공기의 부피는 증가) 유속이 빨라질수록 오일이 오일을 가로막습니다. 안개의 효과가 떨어지므로 압축 공기가 더 기름지게 됩니다.

처리방법 : ① 기종선정시 가스사용량을 충분히 이해하고 적절한 확장공간을 확보하여 주십시오. ② 가스공급관 및 가스설비의 누출을 점검하고 플러그를 꽂는다. ③ 공기 압축기를 증가시킵니다.

8. 최소압력 밸브 불량, 스프링 노후화 및 약함, 개방압력이 설계압력보다 낮음, 흡기밸브 개방압력이 부족하고, 처음부터 에어인 시간이 느림- 최대 5.5bar까지 상승하는 압력(여기서는 기존 압력을 예로 들었습니다.) 일정 시간이 지나면 제7조에서 설명한 낮은 배기압으로 인한 오일 유출 문제도 발생하게 됩니다.

해결책: 최소 압력 밸브를 정밀 검사하고 스프링 스트로크를 조정하고 필요한 경우 새 것으로 교체하십시오.

9. ① 오일 문제 : 유지 보수를 위해 열등한 오일 분리기를 사용하고 분리 효과가 좋지 않습니다. 일치하지 않는 오일 분리기가 사용되었습니다. 유형이 잘못된 경우 저압 기계는 상압 기계 오일을 사용합니다. 사이즈가 틀리면 길이와 사이즈가 다릅니다. ②에어 필터 문제: 품질이 낮은 에어 필터 요소를 사용하고 오일이 더럽고 막혔습니다.

처리 방법: ① 유지 관리를 위해 정품 소모품을 사용하는 것이 좋습니다. ② 사용설명서의 요구사항에 따라 일상점검 및 유지보수를 실시합니다.

10. 정밀한 필터 구성이 불합리하거나 장기간 사용된다.

처리 방법: ① 적합한 정밀 필터를 선택합니다. ② 정시에 정밀 필터 요소를 교체하십시오.